كيفية تحسين مقاومة التآكل للهيكل الرئيسي لمحطة مضخة تثبيت ضغط السقف من خلال معالجة مضادة للتآكل؟ ​

في عملية إنتاج محطة مضخة تثبيت ضغط السقف ، التأكد من أن الهيكل الرئيسي له مقاومة جيدة للتآكل هو رابط رئيسي لضمان التشغيل طويل الأجل ومستقر للمعدات. من أجل تحسين مقاومة التآكل للهيكل الرئيسي لمحطة المضخة ، سيتم بدء سلسلة من عمليات معالجة مكافحة التآكل المصممة بعناية بعد اكتمال اللحام. تلعب كل خطوة دورًا مهمًا في تحسين متانة محطة المضخة. ​
بعد لحام الهيكل الرئيسي لمحطة المضخة ، ستكون هناك مشاكل مثل اللحامات غير المتكافئة ، والخبث لحام المتبقية وطبقات أكسيد السطح الناتجة عن اللحام ذي درجة الحرارة العالية. هذه العيوب لا تؤثر فقط على جمال الهيكل ، ولكن الأهم من ذلك ، أنها ستصبح نقاط ضعف لغزو وسائل الإعلام المسببة للتآكل. لذلك ، يجب أن تكون أجزاء اللحام مصقولة وتسويتها أولاً. باستخدام أدوات الطحن المهنية ، يتم تلميع اللحام والمناطق المحيطة بسطح ناعم ومسطح ، مما يزيل المطبات والمنخفضات والحواف الحادة على السطح. لا يمكن لهذه العملية إزالة الشوائب التي خلفها اللحام ، ولكن أيضًا تمكن الطلاء اللاحق المضاد للتآكل من الالتزام بشكل أفضل بسطح المعادن وتعزيز الترابط بين الطلاء والركيزة. ​
بعد الانتهاء من الطحن والتسوية ، سيتم تنفيذ أعمال الطلاء التمهيدي على الفور. يلعب Primer دورًا أساسيًا حيويًا في نظام طلاء مكافحة التآكل بأكمله. وظيفتها الرئيسية هي توفير التصاق الممتاز وحماية أولية لمكافحة التجديد. عادةً ما يتم اختيار الطلاء مع التصاق جيد وخصائص مضادة للانتعاش ، مثل التمهيدي الغني بالزنك الإيبوكسي. يستخدم هذا التمهيدي راتنج الايبوكسي كمواد تشكيل فيلم ويضيف كمية كبيرة من مسحوق الزنك كصبغة مضادة للانتعاش. مسحوق الزنك له تأثير وقائي كهروكيميائي. عندما يتضرر سطح الطلاء أو معيب ، سيخضع مسحوق الزنك إلى تفاعل الأكسدة قبل المعدن الأساسي ، وبالتالي حماية قاعدة المعادن من التآكل. عندما يتم تطبيق التمهيدي ، يجب التحكم في عملية الطلاء بصرامة لضمان أن الطلاء يغطي بالتساوي سطح الهيكل الرئيسي بالكامل لتجنب العيوب مثل المفقودة والتراجع. فقط طلاء تمهيدي موحد وكامل يمكنه وضع أساس متين لبناء الطلاء اللاحق. ​
بعد تطبيق التمهيدي وتجفيفه وشفائه ، يتم تطبيق الطلاء الوسيط بعد ذلك. يلعب الطلاء الوسيط بشكل أساسي دور زيادة سمك الطلاء وتحسين الأداء التدريبي للطلاء في نظام طلاء مكافحة التآكل. مع زيادة سماكة الطلاء ، يصبح مسار الوسط المسبق لاختراق سطح الركيزة المعدنية أطول ، وبالتالي إبطاء عملية التآكل. هناك العديد من أنواع الدهانات المتوسطة ، الأكثر شيوعًا منها هي الدهانات المتوسطة الحديد الايبوكسي. يحتوي هذا النوع من الطلاء الوسيط على أصباغ تقشر مثل أكسيد الحديد الميكا. يتم ترتيب أصباغ التقشر هذه بالتوازي مع بعضها البعض في الطلاء لتشكيل بنية محمية متعددة الطبقات ، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال تغلغل الوسائط المسببة للتآكل وزيادة تحسين أداء مكافحة التآكل للطلاء. يحتاج طلاء الطلاء الوسيط أيضًا إلى اتباع متطلبات العملية بدقة ، ومن خلال التحكم في عدد الطلاء وسمك الطلاء ، ضمان استيفاء معايير مكافحة التآكل المصممة. ​
وأخيرا ، يتم تطبيق المعطف العلوي. توجد المعطف العلوي في الطبقة الخارجية لنظام طلاء مكافحة التآكل بأكمله وهو على اتصال مباشر بالبيئة الخارجية. وظيفتها الرئيسية هي الديكور والحماية. عند اختيار نوع المعطف العلوي ، سيتم تحديده وفقًا لبيئات الاستخدام المختلفة. بالنسبة للبيئات الداخلية العامة ، فإن معطف البولي يوريثان الأكريليك هو خيار شائع. تحتوي هذه المعطف العلوي على مقاومة جيدة للطقس ، ومقاومة التآكل والخصائص الزخرفية ، والتي يمكن أن تبقي مظهر محطة المضخة جميلة ومرتبة ، مع توفير حماية معينة للطلاء السفلي. في بعض البيئات الخارجية المتآكلة أو البيئات الصناعية ، فإن معطف الفلوروكربون أكثر فائدة. يعتمد معطف الفلوروكربون على راتنجات الفلوروكربون ، الذي يحتوي على مقاومة للطقس الفائق ، ومقاومة التآكل الكيميائي وخصائص التنظيف الذاتي. يمكن أن يحمي الهيكل الرئيسي لمحطة المضخة لفترة طويلة في ظل ظروف بيئية قاسية وتقليل شيخوخة الطلاء والتآكل الناجم عن العوامل البيئية. ​
بيئات الاستخدام المختلفة لديها تحديات مختلفة لمقاومة التآكل للهيكل الرئيسي لمحطة المضخة التي تستقر ضغط اللوحة العلوية. في بيئة رطبة ، من السهل تكثيف الرطوبة على سطح المعدن لتشكيل محلول كهربائي ، مما يسرع عملية التآكل الكهروكيميائي للمعادن. في هذا الوقت ، يحتاج طلاء مكافحة التآكل إلى الحصول على خصائص جيدة للماء لمنع الرطوبة من الاتصال بالمصفوفة المعدنية. في بيئة صناعية تحتوي على وسائط كيميائية مثل الأحماض والقلويات ، يحتاج الطلاء إلى مقاومة تآكل كيميائي ممتازة وتكون قادرة على مقاومة التآكل الحامض والقلوي. من خلال اختيار مزيج من التمهيدي والطلاء والمعطف المتوسط ​​بشكل معقول ، والتحكم في جودة بناء كل طلاء ، يمكن تكييف الهيكل الرئيسي لمحطة المضخة مع بيئات الاستخدام المعقدة المختلفة. ​
لا يمكن للمعالجة المضادة للآمنة أن تحسن فقط مقاومة التآكل للهيكل الرئيسي لمحطة المضخة التي تستقر ضغط اللوحة العلوية ، ولكن أيضًا تحسين الأداء الكلي للمعدات من الجوانب المتعددة. يمكن للطلاء الجيد المضاد للتآكل أن يقلل من انخفاض القوة الهيكلية الناتجة عن التآكل والتأكد من أن محطة المضخة تحافظ دائمًا على الأداء الهيكلي المستقر أثناء التشغيل على المدى الطويل. هذا أمر بالغ الأهمية للهيكل الرئيسي لمحطة المضخة التي تحمل الضغط والإجهاد ، ويمكن أن تقلل بشكل فعال من خطر حوادث السلامة الناجمة عن الأضرار الهيكلية. في الوقت نفسه ، فإنه يتجنب تكلفة إصلاح المعدات واستبدالها الناجم عن التآكل ، ويقلل من وقت صيانة وقت توقف المعدات ، ويحسن كفاءة التشغيل وموثوقية محطة المضخة ، ويمكّن محطة المضخة من توفير خدمات ضمان الضغط بشكل مستمر ومستقر لمختلف الحقول .